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    武漢五金沖壓件產生毛刺的原因是什么?

      武漢五金沖壓件產生毛刺的原因是什么?
      一、刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能發生毛刺。影響刃口變鈍的要素有:
      1、模具凸、凹模的原料及其外表處理狀態不良,耐磨性差;2、沖模結構不良,剛性差,形成啃傷;
      3、操作時不及時潤滑,磨損快;
      4、沒有及時磨鋒刃口。
      二、空隙。沖裁空隙過大、過小或不均勻均可發生毛刺。影響空隙過大、過小或不均勻的有如下要素:
      1、模具制造差錯,沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度欠好等;2、模具裝置差錯,導向部分空隙大、凸凹模裝置不同心等;3、壓力機精度差,如壓力機導軌空隙過大,滑塊底面與作業臺外表的平行度欠好,或是滑塊行程與壓力機臺面的筆直度欠好,作業臺剛性差,在沖裁時發生撓度,均能引起空隙的變化;4、裝置差錯,如沖模上下底板外表在裝置時未擦潔凈或對大型沖模上模的緊固辦法不妥,沖模上下模裝置不同心(尤其是無導柱模)而引起作業部分傾斜;5、沖模結構不合理,沖模及作業部分剛度不夠,沖裁力不平衡等;6、鋼板的瓢曲度大,鋼板不平。
      三、沖裁狀態不妥
      如毛坯(包括中間制件)與凸?;虬寄=佑|欠好,在定位相對高度不妥的修邊沖孔時,也會因為制件高度低于定位相對高度,在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而發生毛刺。

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